2014年10月31日下午，龍昌集團董事長吳長明攜集團主要**和各部門員工齊聚一堂，對集團自今年7月份以來開展的5S管理運動成果進行檢驗。

5S管理法起源于日本又稱5S現場管理法，包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHISUKE)五個項目，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理的一種方法。

整理：將工作場所任何物品區分為必要的與不必要的，現場只需保留必要的物品，不必要的物品要盡快處理掉;

整頓：對整理之后留在現場的必要的物品分類放置，排列整齊，明確數量并進行有效標示;

清掃：清除現場內的臟污，清除作業區域內的物料垃圾，保持現場干凈、明亮;

清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，促使員工貫徹執行并維持其成果;

素養：通過晨會等手段，提高全體員工的文明禮貌素養，使每位員工養成良好的工作習慣，自覺按規則做事。

5S管理法其最終目的是提升人的品質，包括：

●革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣

●遵守規定的習慣

●自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣

●文明禮貌的習慣

5S管理法對于塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化以及創造令人心曠神怡的工作場所和現場改善等方面發揮了巨大的作用。隨著世界經濟的發展，5S管理已經成為工廠管理的一股新潮流。

此次龍昌集團在全廠范圍內開展的5S管理運動，不僅從整體上提升了生產現場環境，營造了良好的企業管理氛圍，更為進一步提升生產效率、保障產品品質打下了堅實的基礎。

會議伊始，各部門代表先后踴躍上臺以PPT形式向集團全體員工展示了本部門的5S運動成果。

接下來，此次活動的評委們本著公平、公正的原則對各部門的5S管理運動成果進行了實地檢驗和現場打分。

**，集團大家長吳長明董事長對各部門龍昌家人在此次5S管理運動中做出的努力給予了積極肯定的評價，并希望所有龍昌家人通過此次5S管理運動的學習和開展不斷規范自己的日常工作，促使5S管理由形式化和行事化向習慣化演變。